So Sánh Công Nghệ In Nhiệt Trực Tiếp và Gián Tiếp

Có 2 loại công nghệ in được sử dụng trên máy in tem nhãn mã vạch là công nghệ in nhiệt trực tiếp(direct thermal) và công nghệ in nhiệt gián tiếp(thermal transfer), để hiểu rõ hơn và cái nhìn khái quát hơn về 2 loại nghệ in này thì chúng ta cùng xem phần phân tích bên dưới nhé

Máy in mã vạch nhiệt trực tiếp

• Xử lý in ấn nhanh
• Không yêu cầu mực, hoặc ruy băng(ribbon)
• Chỉ in màu đen và trắng
• Có thể mờ theo thời gian
• Chi phí ít hơn máy in truyền nhiệt
• Cần ít bảo trì hoặc thay thế vật tư
• Không được đề nghị để sử dụng liên hệ cao
• Tuyệt vời cho các ứng dụng mã vạch phổ biến như nhãn vận chuyển, hóa đơn hoặc biên lai…
• Các máy in nhiệt trực tiếp làm việc
• Các máy in nhiệt trực tiếp sử dụng một vật liệu được xử lý hóa học làm mờ đi khi đầu in nhiệt áp dụng nhiệt vào bề mặt của nó. Bởi vì nó sử dụng nhiệt để tạo ra hình ảnh, các máy in nhiệt trực tiếp không yêu cầu mực (ribbon). Một trong những lợi ích của công nghệ này là chi phí bảo trì thấp – với ít bộ phận chuyển động hơn và mảnh, có ít điều có thể sai. Chúng cực kỳ dễ vận hành và duy trì.

Nhược điểm

Mặc dù có nhiều ưu điểm khi sử dụng máy in nhiệt trực tiếp, người sử dụng cần phải nhận thức được một số khó khăn. Thứ nhất, vùng in sẽ mờ theo thời gian.

Bởi vì giấy nhạy cảm với nhiệt độ, nhiệt bổ sung hoặc ánh sáng quá mức có thể làm cho toàn bộ giấy tối hơn. Điều này có thể làm cho văn bản không thể đọc được và các mã vạch không thể quét được. Vì lý do này, in nhiệt trực tiếp không được khuyến khích để sử dụng lâu dài. Có nói rằng, công nghệ in vẫn cung cấp đủ tuổi thọ cho nhiều dự án. Một hạn chế với máy in nhiệt trực tiếp là khả năng của nó chỉ in màu đen và trắng. Nơi mã vạch là tốt với thông tin chỉ có màu đen và trắng, nó không cho phép biểu tượng màu hoặc đồ họa.

Máy in mã vạch truyền nhiệt

• Xử lý nhanh
• Yêu cầu ribbon (mực) để in
• Có thể in màu với sự bổ sung của một ribbon màu
• Sẽ không phai theo thời gian
• Durable đủ để chịu được hóa chất và nhiệt độ khắc nghiệt
• Tốt cho in ấn biểu tượng và đồ họa
• Tương thích với nhiều loại vật liệu
• Lý tưởng cho việc nhận dạng sản phẩm, nhãn hàng tồn kho và ghi nhãn nội dung

Cách làm việc / Ưu nhược điểm

Với máy in truyền nhiệt, đầu in nhiệt áp dụng nhiệt cho một giọt sáp hoặc nhựa dựa trên, được làm nóng chảy đến bề mặt của nhãn. Mực được hấp thụ vào vật liệu nhãn, tạo ra một hình in bền, lâu dài. Bởi vì các yếu tố môi trường sẽ không làm thay đổi chất lượng in, loại công nghệ này được biết đến để tạo ra một khu vực in mạnh mẽ cực kỳ có thể chịu được nhiệt độ cực và tiếp xúc với hóa chất. Những máy in này được khuyến cáo cho nhãn mà cần phải kéo dài hơn sáu tháng.

Một lợi ích khác của in chuyển nhiệt là khả năng in màu. Với việc mua một dải ruy băng có màu, bạn có thể in một biểu tượng, đồ họa hoặc văn bản bằng màu sắc của ruy băng của bạn. Màu không cụ thể cho một khối văn bản hoặc từng khối văn bản, tuy nhiên, màu sắc áp dụng cho toàn bộ nhãn của bạn. Máy in truyền nhiệt cũng có khả năng chấp nhận nhiều chủng loại vật liệu hơn so với in nhiệt trực tiếp của chúng. Mặc dù hiện tại chúng tôi chỉ cung cấp các vật liệu nhãn trên giấy cho việc in chuyển nhiệt, nhưng có thể in bằng vật liệu polyester và polypropylene.

Nhược điểm

Một trong những nhược điểm của máy in truyền nhiệt là kết hợp với ruy-băng mực in mã vạch. Chúng phải được thay thế thường xuyên để tiếp tục in với chất lượng cao. Chúng cũng đắt tiền hơn.

Loại máy in mà bạn yêu cầu cuối cùng sẽ phụ thuộc vào bản chất của ứng dụng của bạn Tìm hiểu thêm về các loại vật liệu ribbon truyền nhiệt và khả năng