Tầm quan trọng của “Bế” thành phẩm trong in ấn
Bế thành phẩm trong in ấn là gì?
Bế thành phẩm là công đoạn quan trọng trong quy trình in ấn, dùng để tạo hình, cắt bỏ phần giấy thừa và hoàn thiện sản phẩm theo hình dạng mong muốn.
Có hai loại bế thành phẩm chính:
- Bế khuôn: Sử dụng khuôn bế cố định để dập sản phẩm. Loại bế này phù hợp cho các sản phẩm có số lượng lớn, hình dạng đơn giản.
- Bế laser: Sử dụng tia laser để cắt sản phẩm theo đường viền được thiết kế. Loại bế này phù hợp cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp, số lượng ít.
Ưu điểm của bế thành phẩm:
- Tạo hình sản phẩm đẹp mắt, sắc xảo.
- Nâng cao tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
- Tăng độ chính xác, giảm thiểu sai sót so với cắt thủ công.
- Tiết kiệm thời gian và công sức.
Ứng dụng của bế thành phẩm:
- In hộp giấy: hộp đựng thực phẩm, hộp mỹ phẩm, hộp quà tặng,…
- In tem nhãn: tem nhãn sản phẩm, tem bảo hành,…
- In tờ rơi, brochure: tờ rơi quảng cáo, brochure giới thiệu sản phẩm,…
- In lịch: lịch treo tường, lịch để bàn,…
- In poster: poster quảng cáo, poster tuyên truyền,…
Lưu ý khi bế thành phẩm:
- Chất lượng giấy phải phù hợp với kỹ thuật bế.
- Thiết kế khuôn bế phải chính xác.
- Máy bế phải được bảo dưỡng và vận hành đúng cách.
Bế thành phẩm là một công đoạn quan trọng trong quy trình in ấn, giúp tạo ra những sản phẩm đẹp mắt, sắc xảo và có tính thẩm mỹ cao.
Quy trình bế trong in ấn
Quy trình bế trong in ấn bao gồm các bước sau:
1. Thiết kế khuôn bế:
- Khuôn bế được thiết kế dựa trên bản thiết kế sản phẩm, bao gồm các đường cắt, đường gấp, đường lượn sóng,…
- Khuôn bế có thể được thiết kế bằng tay hoặc bằng phần mềm chuyên dụng.
- Chất liệu làm khuôn bế thường là thép, gỗ, mica,…
2. Chế tạo khuôn bế:
- Khuôn bế được chế tạo từ các vật liệu như thép, gỗ, mica,… theo thiết kế đã được lập trình.
- Quá trình chế tạo khuôn bế có thể được thực hiện thủ công hoặc bằng máy CNC.
- Độ chính xác của khuôn bế ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm sau khi bế.
3. Bế thành phẩm:
- Sản phẩm sau khi in sẽ được đưa vào máy bế để dập theo khuôn, cắt bỏ phần giấy thừa và tạo thành hình dạng mong muốn.
- Có hai loại máy bế chính: máy bế khuôn và máy bế laser.
- Máy bế khuôn sử dụng khuôn bế cố định để dập sản phẩm. Loại bế này phù hợp cho các sản phẩm có số lượng lớn, hình dạng đơn giản.
- Máy bế laser sử dụng tia laser để cắt sản phẩm theo đường viền được thiết kế. Loại bế này phù hợp cho các sản phẩm có hình dạng phức tạp, số lượng ít.
4. Kiểm tra chất lượng:
- Sau khi bế, sản phẩm sẽ được kiểm tra chất lượng để đảm bảo không có lỗi như: đường cắt không sắc nét, mép sản phẩm bị nát,…
- Sản phẩm đạt chất lượng sẽ được đóng gói và giao hàng cho khách hàng.