Nguyên lý về mực và khuôn in của máy in flexo 5 màu

Máy in flexo 5 màu là loại máy in ấn công nghiệp sử dụng phương pháp in ấn flexography (hay còn gọi là in ấn bản dẻo) để in lên nhiều loại vật liệu khác nhau như:

Cấu tạo của máy in flexo 5 màu:

• Khung máy: Có chức năng làm giá đỡ cho các bộ phận khác của máy.
• Bộ phận nạp liệu: Có chức năng đưa vật liệu in vào máy.
• Bộ phận duỗi vật liệu: Có chức năng giữ căng vật liệu in trong quá trình in.
• Bộ phận in: Gồm 5 trục in tương ứng với 5 màu mực khác nhau.
• Bộ phận sấy: Có chức năng sấy khô mực in sau khi in.
• Bộ phận thu gom sản phẩm: Có chức năng thu gom sản phẩm in sau khi sấy khô.

Nguyên lý hoạt động của máy in flexo 5 màu:

• Vật liệu in được đưa vào máy và được duỗi căng bởi bộ phận duỗi vật liệu.
• Mực in được truyền từ máng mực lên trục anilox, sau đó được truyền lên khuôn in.
• Khuôn in tiếp xúc với vật liệu in và truyền mực in lên vật liệu in.
• Mực in sau khi in lên vật liệu in sẽ được sấy khô bởi bộ phận sấy.
• Sản phẩm in sau khi sấy khô sẽ được thu gom bởi bộ phận thu gom sản phẩm.

Mực in:

• Mực in flexo là loại mực có độ nhớt thấp, độ bám dính cao, dễ khô và có khả năng chống nước tốt.
• Mực được chia thành hai loại chính: mực gốc nước và mực gốc dung môi.
• Mực gốc nước được làm từ các thành phần tự nhiên như nước, acrylic, và các chất tạo màu. Loại mực này an toàn cho sức khỏe và môi trường hơn mực gốc dung môi.
• Mực gốc dung môi được làm từ các thành phần hóa học như dung môi, nhựa, và các chất tạo màu. Loại mực này có khả năng bám dính tốt hơn trên nhiều loại vật liệu khác nhau, tuy nhiên nó có thể gây hại cho sức khỏe và môi trường.

Khuôn in:

• Khuôn in flexo được làm từ nhựa photopolymer.
• Khuôn in được chế tạo bằng phương pháp quang hóa, CTP hoặc khắc laser.
• Khuôn in có các phần tử in (hình ảnh, chữ viết) nhô cao hơn so với phần tử không in.
• Khi in, mực in được truyền từ trục anilox lên khuôn in, sau đó được truyền lên vật liệu in qua áp lực của lô ép in.

Quy trình in flexo 5 màu:

1. Chuẩn bị:
   • Thiết kế file in và tạo bản phim.
   • Chế tạo khuôn in.
   • Chuẩn bị vật liệu in.
2. In:
   • Mực in được truyền từ máng mực lên trục anilox.
   • Lượng mực in trên trục anilox được điều chỉnh bằng dao gạt mực.
   • Khuôn in tiếp xúc với trục anilox và nhận mực từ các ô nhỏ trên bề mặt trục.
   • Vật liệu in được đưa qua trục in và tiếp nhận mực từ khuôn in.
   • Mực in sau khi in lên vật liệu sẽ được sấy khô bằng hệ thống sấy.
3. Thành phẩm:
   • Vật liệu in sau khi in xong sẽ được cuộn lại hoặc cắt thành từng bản.

Ưu điểm của kỹ thuật in flexo 5 màu

So với các phương pháp in khác, in flexo 5 màu sở hữu nhiều ưu điểm nổi bật sau:

1. In trên nhiều loại vật liệu:

• In flexo 5 màu có khả năng in ấn trên đa dạng vật liệu, từ mềm đến cứng, từ xốp đến kim loại. Nhờ vậy, nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề khác nhau như:
  • In bao bì thực phẩm, đồ uống, mỹ phẩm, dược phẩm,…
  • In nhãn mác, tem nhãn.
  • In tờ rơi, brochure, poster,…
  • In bản đồ, sách vở,…
  • In wallpaper, decal,…

2. Chất lượng in cao:

• In flexo 5 màu mang đến chất lượng in sắc nét, sống động với độ phân giải cao, hình ảnh rõ ràng và màu sắc chính xác. Nhờ sử dụng 5 màu mực, in flexo có khả năng tái tạo màu sắc gần như hoàn hảo, đáp ứng được yêu cầu khắt khe về thẩm mỹ của thị trường.

3. Tốc độ in nhanh:

• In flexo 5 màu có tốc độ in ấn nhanh chóng, đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn trong thời gian ngắn. Nhờ quy trình in ấn tự động hóa cao, in flexo giúp tiết kiệm thời gian và chi phí sản xuất.

4. Chi phí in thấp:

• So với các phương pháp in khác như in offset hay in kỹ thuật số, in flexo 5 màu có chi phí sản xuất thấp hơn. Điều này là do giá thành mực in, khuôn in và máy móc thiết bị in flexo tương đối rẻ.

5. Dễ dàng điều chỉnh và sửa chữa:

• In flexo 5 màu cho phép điều chỉnh và sửa chữa dễ dàng trong quá trình sản xuất. Nhờ vậy, có thể khắc phục nhanh chóng các lỗi in ấn và đảm bảo chất lượng sản phẩm đầu ra.

6. Ứng dụng đa dạng:

• In flexo 5 màu được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau, từ sản xuất bao bì, nhãn mác đến in ấn quảng cáo, trang trí. Nhờ tính linh hoạt và hiệu quả, in flexo trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp.

Ngoài những ưu điểm trên, in flexo 5 màu còn có một số ưu điểm khác như:

• Độ bền màu cao: Mực in flexo có độ bền màu cao, chống phai màu và bong tróc tốt, đảm bảo sản phẩm in ấn có tuổi thọ lâu dài.
• An toàn cho sức khỏe: Mực in flexo được sản xuất từ các nguyên liệu an toàn, không gây hại cho sức khỏe con người và môi trường.
• Thân thiện với môi trường: In flexo là phương pháp in ấn thân thiện với môi trường do sử dụng ít dung môi và tạo ra ít chất thải hơn so với các phương pháp in khác.

Nhìn chung, in flexo 5 màu là phương pháp in ấn hiệu quả, tiết kiệm chi phí và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề khác nhau. Nhờ những ưu điểm nổi bật, in flexo 5 màu trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp cần in ấn số lượng lớn với chất lượng cao.

Nhược điểm của in flexo 5 màu

Bên cạnh những ưu điểm nổi bật, in flexo 5 màu cũng tồn tại một số nhược điểm cần lưu ý:

1. Khả năng lem mực:

• Do sử dụng nhiều trục in và áp lực cao trong quá trình in, in flexo 5 màu có thể xảy ra tình trạng lem mực nếu không điều chỉnh lượng mực in phù hợp hoặc gặp sự cố kỹ thuật.
• Việc lem mực có thể ảnh hưởng đến chất lượng hình ảnh và thẩm mỹ của sản phẩm in ấn.

2. Độ bền màu:

• Mặc dù có độ bền màu cao, nhưng mực in flexo 5 màu vẫn có thể bị phai màu theo thời gian, đặc biệt khi tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hoặc hóa chất.
• Độ bền màu của in flexo 5 màu phụ thuộc vào nhiều yếu tố như chất lượng mực in, loại vật liệu in và điều kiện bảo quản sản phẩm.

3. Độ bám dính:

• Mức độ bám dính của mực in flexo 5 màu trên một số loại vật liệu in nhất định có thể không cao, dẫn đến tình trạng bong tróc hoặc tróc lột sau một thời gian sử dụng.
• Để khắc phục nhược điểm này, cần lựa chọn loại mực in phù hợp với vật liệu in và sử dụng kỹ thuật xử lý bề mặt trước khi in.

4. Chi phí đầu tư ban đầu:

• Chi phí đầu tư cho máy móc thiết bị và hệ thống in flexo 5 màu có thể cao hơn so với các phương pháp in khác như in offset hay in kỹ thuật số.
• Tuy nhiên, chi phí đầu tư ban đầu cao sẽ được bù đắp bởi hiệu quả kinh tế trong quá trình sản xuất số lượng lớn.

5. Yêu cầu kỹ thuật cao:

• In flexo 5 màu đòi hỏi kỹ thuật in ấn chuyên môn cao và tay nghề thợ in lành nghề để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
• Việc vận hành và bảo dưỡng máy móc thiết bị cũng cần được thực hiện đúng quy trình để đảm bảo hiệu suất hoạt động và tuổi thọ sử dụng.

6. Hạn chế về in ấn chi tiết:

• Do sử dụng các bản in dạng lưới, in flexo 5 màu có thể gặp hạn chế trong việc thể hiện các chi tiết quá nhỏ hoặc phức tạp.
• Đối với những sản phẩm in ấn đòi hỏi độ chính xác cao về chi tiết, in flexo 5 màu có thể không phải là lựa chọn tối ưu.

Kết luận:

In flexo 5 màu là phương pháp in ấn hiệu quả, tiết kiệm chi phí và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành nghề khác nhau. Tuy nhiên, cần lưu ý đến những nhược điểm của in flexo 5 màu để lựa chọn phương pháp in phù hợp với nhu cầu và sản phẩm của bạn.

Ngoài những nhược điểm trên, in flexo 5 màu còn có thể gặp một số vấn đề khác như:

• Tiếng ồn: Máy in flexo 5 màu có thể tạo ra tiếng ồn lớn trong quá trình hoạt động.
• Mùi hôi: Một số loại mực in flexo có thể có mùi hôi khó chịu.

Tuy nhiên, những nhược điểm này có thể được khắc phục bằng cách sử dụng máy móc thiết bị hiện đại và tuân thủ các biện pháp an toàn lao động.