Bế decal là gì? Lựa chọn loại bế decal phù hợp
Công nghệ bế decal là gì?
Bế decal là công đoạn cắt bỏ phần decal đã được in ra khỏi lớp đế (hay còn gọi là lớp giấy nền). Đây là công đoạn cuối cùng trong quy trình in ấn decal, giúp tạo hình cho sản phẩm decal hoàn chỉnh. Sau đây công ty in tem nhãn Nam Việt xin giới thiệu về công nghệ bế decal để Quý khách hàng cập nhật thông tin.
Có hai loại bế decal chính:
- Bế rời: Cắt từng tem decal nhỏ theo kích thước và mẫu mã thiết kế, tách rời từng tem khỏi lớp đế.
- Bế đứt: Cắt decal thành từng mảng lớn theo khuôn mẫu, nhưng vẫn dính liền nhau trên lớp đế.
Công dụng của bế decal:
- Tạo hình cho sản phẩm: Bế decal giúp cắt decal theo hình dạng mong muốn, tạo sự sắc nét và chuyên nghiệp cho sản phẩm.
- Tăng tính thẩm mỹ: Bế decal giúp loại bỏ phần đế thừa, chỉ giữ lại phần decal cần thiết, giúp sản phẩm đẹp mắt và gọn gàng hơn.
- Dễ dàng sử dụng: Bế decal giúp tách từng tem decal riêng biệt, dễ dàng bóc ra và dán lên bề mặt cần thiết.
Có nhiều loại máy bế decal khác nhau:
- Máy bế lưỡi dao: Phổ biến nhất, sử dụng lưỡi dao sắc bén để cắt decal.
- Máy bế laser: Sử dụng tia laser để cắt decal, cho độ chính xác cao.
- Máy bế đục: Sử dụng khuôn đục để tạo hình decal, phù hợp cho sản phẩm có hình dạng phức tạp.
Lựa chọn loại bế decal phù hợp:
- Loại decal: Decal giấy, decal nhựa, decal trong,…
- Hình dạng sản phẩm: Hình vuông, hình tròn, hình elip,…
- Số lượng sản phẩm: In số lượng ít hay số lượng lớn.
Bế decal là một công đoạn quan trọng trong quy trình in ấn decal. Lựa chọn phương pháp bế decal phù hợp sẽ giúp bạn tạo ra những sản phẩm decal chất lượng, đẹp mắt và dễ sử dụng.
Lưu ý khi bé decal tem nhãn
Khi cấn bế, bạn cần quan tâm đến một số điều sau để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất:
1. Chất liệu giấy in:
- Độ dày: Giấy quá mỏng hoặc quá dày đều có thể gây khó khăn cho việc cấn bế. Nên chọn loại giấy có độ dày phù hợp với loại máy cấn bế và yêu cầu của sản phẩm.
- Loại giấy: Giấy in decal có nhiều loại như decal giấy, decal nhựa, decal trong,… Mỗi loại giấy có đặc tính riêng, cần chọn loại giấy phù hợp với mục đích sử dụng và phương pháp cấn bế.
2. Thiết kế:
- Đường cấn bế: Cần thiết kế đường cấn bế rõ ràng, sắc nét và chính xác. Nên sử dụng phần mềm thiết kế chuyên dụng để tạo đường cấn bế.
- Khoảng cách giữa các đường cấn bế: Cần đảm bảo khoảng cách giữa các đường cấn bế đủ rộng để dao cấn bế có thể di chuyển dễ dàng.
3. Máy cấn bế:
- Loại máy: Có nhiều loại máy cấn bế khác nhau như máy cấn bế lưỡi dao, máy cấn bế laser,… Nên chọn loại máy phù hợp với loại giấy in, kích thước sản phẩm và số lượng sản phẩm cần cấn bế.
- Lưỡi dao: Lưỡi dao cấn bế cần sắc bén và được điều chỉnh phù hợp với độ dày của giấy in.
4. Kỹ thuật cấn bế:
- Cài đặt máy: Cần cài đặt máy cấn bế chính xác để đảm bảo sản phẩm được cấn bế đúng theo thiết kế.
- Tốc độ cấn bế: Tốc độ cấn bế cần phù hợp với loại giấy in và loại máy cấn bế.
- Lực cấn bế: Lực cấn bế cần đủ mạnh để tạo nếp gấp rõ ràng nhưng không làm rách giấy.
5. Kiểm tra sản phẩm:
- Sau khi cấn bế, cần kiểm tra sản phẩm để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất.
- Cần kiểm tra các yếu tố như: đường cấn bế có sắc nét và chính xác hay không, nếp gấp có rõ ràng hay không, sản phẩm có bị rách hay hư hỏng hay không.
Ngoài ra, bạn cũng cần lưu ý một số điều sau:
- An toàn: Cần tuân thủ các quy tắc an toàn khi sử dụng máy cấn bế.
- Bảo dưỡng máy: Cần bảo dưỡng máy cấn bế định kỳ để đảm bảo máy hoạt động tốt nhất.
Chú ý: